So verwenden Sie Kabelbinder bei hohen Temperaturen

Bei Hochtemperaturanwendungen muss die Installation von Kabelbindern möglicherweise etwas sorgfältiger durchgeführt werden, um Hitze zu vermeiden und ideale Verpackungsbedingungen für die ordnungsgemäße Gruppierung Ihrer Kabel zu schaffen. Je schneller Sie die wahre Beschaffenheit Ihrer Kabel ermitteln, desto besser. Temperaturen Wie stark die Temperatur schwankt Welchen Temperaturen Ihre Kabel ausgesetzt sind und wie lange Hochtemperaturausführungen bestehen aus harten Kunststoffen wie hitzebeständigem Nylon PEEK Edelstahl Früher oder später erreicht ein hitzebeständiges Material seine Grenze hinsichtlich der Hitzemenge, die es aushalten kann, bevor es den Geist aufgibt. Während PEEK bei über 500°F->{(260°->)} verwendet werden kann, ist Nylon 66 HT normalerweise auf etwa {230°C}{110°C} begrenzt Auswahl des richtigen Materials, damit Ihre Kabelbinder nicht vorzeitig durch Betriebstemperaturen versagen

Richtiges Kabelmanagement für Umgebungen mit hohen Temperaturen

Erkenntnis: Gegenstände dehnen sich bei Erwärmung aus. Wenn sie zu eng zusammengebunden sind und keine Bewegung auf diese Kabel ausgeübt wird, können sie leicht reißen. Im Grunde bedeutet dies, dass die Kabel gespannt werden müssen, um die Ausdehnung zu ermöglichen. Sie sollten sie daher auch locker zusammenbinden.

KÜHLUNG, BELÜFTUNG UND KABELMANAGEMENT: Sorgen Sie für eine gute Belüftung, indem Sie die Luftzirkulation organisiert halten und dafür sorgen, dass das Kabel nach hoher Beanspruchung abkühlt, sodass sich keine Hotspots bilden.

Regelmäßige Inspektionen: Planen Sie sie rechtzeitig ein. Wenn Sie Verschleiß oder Schäden an Kabeln und Kabelbindern schnell erkennen, können diese schneller ausgetauscht werden, wodurch möglicherweise Probleme vermieden werden.

Farbcode: Durch die Auswahl geeigneter Farben können Sie Ihre Kabelbinder deutlicher erkennen und erhalten Hinweise zu Temperaturbeschränkungen oder zur Funktion eines bestimmten Kabels.

Umgebungen mit hohen TemperaturenWarum die Materialauswahl wichtig ist

Bei der Auswahl eines Materials für Kabelbinder ist die Hitzebeständigkeit nur einer von mehreren zu berücksichtigenden Aspekten. Dies hängt auch von anderen Faktoren wie chemischer Beständigkeit, UV-Stabilität und physikalischer Festigkeit ab. Mit Edelstahl und Fluorpolymer beschichtete Kabelbinder eignen sich für korrosive oder Außenumgebungen, in denen verschiedene chemische Materialien verwendet werden, aber auch vor Witterungseinflüssen, die durch eine weitere Schicht geschützt werden müssen. In bestimmten Umgebungen können Materialien wie LSZH erforderlich sein, um die Freisetzung giftiger Gase bei Kontakt mit Feuer zu minimieren. Angesichts all dieser Variablen ist die Materialauswahl (können Sie etwas auswählen, das hohen Temperaturen standhält, sogar einigen, aber nicht allen Fabrikumgebungen) ein zentrales Thema.

Expertenrat zur richtigen Installation von Hochleistungskabelbindern

Aber ziehen Sie die Schrauben nicht zu fest an, denn Sie möchten die Kabel und Teile sicher halten und nicht ersticken. Dies ermöglicht nicht nur ausreichend Kühlung und Wärmeausdehnung, sondern die Lücken sorgen auch dafür, dass Sensordaten reibungslos übertragen werden. Von Entwicklern.

SureFit-Zubehör: Manuelle oder pneumatische Spann- und Schneidwerkzeuge sorgen für eine durchgängig sichere Installation ohne Beschädigungen durch Rundschnitte.

Anwuchsplanung: Durch die richtige Verwendung der Endfixierung wird die Gefahr scharfer Schnittkanten, an denen die Isolierung beschädigt werden könnte, vermieden.

Sie müssen lediglich sagen, dass sie vollständig konform sind und die Best Practices für die Verwendung von Kabelbindern bei hohen Temperaturen befolgen.

Aufgrund der Einhaltung von Industrienormen und -vorschriften wurden Kabelbinder als beste Lösung für hohe Temperaturen vorgeschlagen. Beispielsweise können Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen die Einhaltung einer Norm (AS9100 für Qualitätsmanagement) erfordern oder Entflammbarkeitsanforderungen wie UL94 V0 stellen. Kontinuierliche Einhaltung von Normen und Best Practices bei Systemkonfigurationen. Eine weitere Möglichkeit, mehr aus Ihrem Kabelsystem herauszuholen, ist die proaktive Wartung, die den rechtzeitigen Austausch von Kabelbindern und eine regelmäßige Umgebungsüberwachung umfasst. Solange Sie einige der für hohe Temperaturen geeigneten Kabelbinder (die 13-Zoll-Kabelbinder eignen sich hervorragend für diese Anwendungen, insbesondere in der Nähe von Motoren oder am Auspuff) in Ihren Ersatzteilen behalten und bewährte Modellpraktiken beim Verlegen von Kabeln im gesamten Flugzeug befolgen, ist die Korrektur von Systemreparaturen, damit unsere MVFIs schnell wieder betriebsbereit sind, sehr einfach.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass einige Kabelbinder für eine Umgebung mit hohen Temperaturen sehr gut ausgeführt sind, aber die Verwendung von Ordnern erfordern. Wenn ein Unternehmen Industriestandards für das ultrahohe/niedrige Preissegment nutzt, das richtige Material auswählt, das den Sicherheitsnormen entspricht, und außerdem sein Kabelmanagementsystem im Einklang mit diesen Richtlinien auswählt, kann eine sichere Umgebung mit jeder Temperaturanpassung UND gleichzeitig Komfort koexistieren!